一種油品開口閃點測試裝置
油品閃點作為閃燃狀態(tài)形成的最低溫度，是目前衡量判定液體油品火災隱患的核心指標，對于現(xiàn)階段液體油品的日常存儲、運輸以
及使用有著極大的裨益，增強火災防范舉措制定與實施的針對性與有效性。為此，需從多個角度出發(fā)，進行油品開口閃點測試裝置的研
發(fā)與設計，通過硬件升級、軟件優(yōu)化等手段，實現(xiàn)油品開口閃點測試方案的精準性與安全性。
1、油品開口閃點測試裝置設計方案
油品開口閃點測試裝置的設計，主要涵蓋硬件設計與軟件設計兩個維度，通過硬件體系、軟件體系的針對性構(gòu)建，形成完善的開口
閃點測試機制，有效滿足現(xiàn)階段的開口閃點測試要求。
1.1 開口閃點測試裝置硬件構(gòu)成
現(xiàn)階段油品開口閃點測試主要通過克利夫蘭閃點測試儀進行，這種測試在一定程度上滿足了開口閃點測試的基本要求，實現(xiàn)閃點溫
度數(shù)據(jù)的有效呈現(xiàn)。但是這種開口閃點測試方式測試誤差較大，對于后續(xù)閃點數(shù)據(jù)的獲取、應用產(chǎn)生消極影響。為改善這種局面，技術
人員可以依托現(xiàn)有的克利夫蘭閃點測試儀，通過傳感器、數(shù)據(jù)采集卡等硬件的增加，逐步形成閃點測試平臺，在閃點測試平臺下，電子
點火器、溫度傳感器、升溫加熱裝置以及計時裝置有效聯(lián)動，實現(xiàn)開口閃點測試硬件運行能力的穩(wěn)步提升，其具體構(gòu)成如圖 1 所示：
油品開口閃點測試裝置硬件構(gòu)成中，技術人員需要在完成技術思路后，認真做好硬件模塊的選型等工作，以確保油品開口閃點測試過程
中，硬件設備功能的充分實現(xiàn)。以數(shù)據(jù)采集卡為例，作為油品開口閃點測試數(shù)據(jù)的匯總、分析模塊，在選型環(huán)節(jié)使用 RS-485 轉(zhuǎn)接口，
實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的有效交互，確保油品開口閃點測試數(shù)據(jù)的準確獲取、高效傳輸，為后續(xù)開口閃點測試軟件系統(tǒng)的應用提供技術支撐。
2、開口閃點測試裝置軟件構(gòu)成
開口閃點測試裝置軟件系統(tǒng)設計環(huán)節(jié)，技術人員需要從可操性、實用性的角度出發(fā)，有針對性地做好閃點測試等方面的工作。在這
一思路的指導下，技術人員可以將 LabVIEW 納入到軟件系統(tǒng)設計研發(fā)之中，依托其圖形化編輯能力，確保油品開口閃點測試模塊與計
算模塊的有效結(jié)合，強化開口閃點測試數(shù)據(jù)處理的精準性，最大程度地控制開口閃點測試誤差，為開口閃點數(shù)據(jù)的獲取、應用提供有效
的數(shù)據(jù)支持。具體來看，在整個軟件系統(tǒng)之中，使用 RS485端口，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效聯(lián)動，避免數(shù)據(jù)的丟失。對于開口閃點測試裝置的溫
度采集模塊，主要通過 Mod-busRTU 協(xié)議進行編碼處理，以增強數(shù)據(jù)的針對性處理。考慮到油品開口閃點測試裝置的控制要求，可以
在系統(tǒng)內(nèi)增加巡檢模塊，借助數(shù)學模型對可能引發(fā)燃燒的閃點溫度進行計算，并以 500 ms 作為間隔，進行閃點溫度的獲取，并設立警
報數(shù)值，當巡檢溫度超過警報數(shù)據(jù)數(shù)值時，通過 I/0 模塊，進行閃點溫度的反饋，幫助用戶及時掌握閃點溫度，增強了應對舉措的實用
性與可操作性。
主要技術參數(shù)及指標
1、工作電源：AC（220±5%）V 50Hz；
2、整機功耗：≤750W；
3、溫度測量：量程：室溫～400℃；分辨率0.1℃；
4、升溫速度： ⑴加熱初期（14～17）℃/min；⑵達預設閃點前20℃后為（5～6）℃/min；
5、點火方式： 有源燃氣電子點燃，明火；
6、滅火裝置：⑴燃點出現(xiàn)后，自動滅火、歸位 ⑵也可以手動按鍵滅火；
7、數(shù)據(jù)傳輸方式：藍牙傳輸。
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