1、氧彈熱量計外觀的檢定
對于氧彈熱量計外觀的檢定屬于常規(guī)檢查,主要檢定內(nèi)容 是查看量熱容器的外表是否做拋光處理,是否存在
劃痕、脫皮 等問題。為滿足氧彈熱量計在常溫狀態(tài)下接受20MPa 水壓試驗的要求,應(yīng)通過外觀檢定確保氧彈
熱量計蓋與筒的螺旋部位 無嚴(yán)重磨損及銹蝕。另外對氧彈應(yīng)進行密封測試,測試方法是 氧彈充氧3MPa 后放
入量熱容器中,無漏氣即為合格,要注意3MPa 是標(biāo)準(zhǔn)充氧壓力,高于或低于這一標(biāo)準(zhǔn)值都會影響到密 封測
試的結(jié)果。
2、氧彈熱量計攪拌熱和平衡點穩(wěn)定性
攪拌器對量熱容器中的水的攪拌速度應(yīng)為恒定狀態(tài),在恒定狀態(tài)下應(yīng)能夠?qū)α繜崛萜髦械乃M行充分?jǐn)嚢琛?br />
在恒定狀態(tài) 充分?jǐn)嚢璧那闆r下所產(chǎn)生的攪拌熱要很小,即不停攪拌10min, 在量熱容器溫度、外筒溫度與室
溫一致的情況下,量熱體系溫 度升高要低于0.01K。為確保檢定結(jié)果的準(zhǔn)確,應(yīng)減少外部環(huán)境 對熱量計的影
響,保持避光、恒濕、恒溫的狀態(tài)。 在露出量熱容器水面的部分,應(yīng)有絕熱材料防止量熱體 系與環(huán)境發(fā)生熱
傳導(dǎo)。當(dāng)量熱體系達到平衡點穩(wěn)定狀態(tài)時,在3~5min 的時間內(nèi),量熱體系的溫度變化應(yīng)低于0.001K。
3、氧彈熱量計熱容量重復(fù)性
氧彈熱量計熱容量重復(fù)性的檢定,其本質(zhì)是對氧彈熱量計精密性的檢定。通常情況下,在規(guī)定條件內(nèi),應(yīng)對
氧彈熱量計熱 容量進行燃燒熱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸的5次檢定。在小于1500J/K、 9000~11000J/K 和14000~15
000J/K 三個熱容量區(qū)間內(nèi),確定 極差分別為9J/K、40J/K、60J/K,所謂極差就是規(guī)定極差的最大 值與最小值
之差。 我國的氧彈熱量計熱容量以10000J/K 居多,另有兩種是1500J/K 和15000J/K。按照熱容量區(qū)間,如果
極差以10000J/K 熱 量計極差40J/K 為準(zhǔn),那么對于另兩種熱容量熱量計而言就會 分別出現(xiàn)技術(shù)要求過低和過
高的情況,從而不利于確定熱量計 的精密性。為此,應(yīng)該對不同熱容量區(qū)間進行不同的極差要求, 以確保熱量
計的精密性。
4、熱值誤差
熱值誤差不能超過60J/g,在具體檢定熱值誤差時,應(yīng)分別 使用0.7g 和1.3g 標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸,以對熱量計的
線性進行考察, 考察的過程中應(yīng)嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)苯甲酸的使用滿足要求。在 使用10000J/K 熱量計時,0.7g
和1.3g 的苯甲酸量熱體系升溫分 別為1℃和3℃,符合要求則線性良好,不符合要求則要對計算 程序進行修訂。
現(xiàn)階段,熱值多是由計算機測溫而得,取兩次測溫的平均值。量熱體系的溫度曲線在計算機計算下可以分為
前期、主期和末期,其中主期的線性數(shù)值被許多主要依靠計算機系統(tǒng)模型計算 的測溫方法作為重要依據(jù)。在
一定程度上而言,現(xiàn)階段對于氧 彈熱量計熱值誤差的檢定,是對檢定儀器性能的考驗,檢定儀 器性能突出,
則熱值誤差的檢定準(zhǔn)確性高,對于線性的控制,可 以說就是提高檢定準(zhǔn)確性的過程。