銅片腐蝕性能是反映油品質量的一項重要參數，可判斷油品中是否含有能腐蝕金屬的活性硫化物，大部分石油產品都需要進行銅片腐蝕試驗。目前銅片腐蝕試驗中使用的傳統液體浴儀器都采用非金屬介質，主要存在以下不足: ①部分特殊環境下無法滿足試驗要求。例如: 高原地區水浴達不到 100℃，無法滿足試驗條件( 根據 GB /T 5096《石油產品銅片腐蝕試驗法》6. 1. 1 中要求，需要把試驗彈完全浸入已維持在 100 ±1℃的水浴中) 。②控溫難度大。液體浴恒溫常需多次調整，且液體介質要攪拌，若攪拌不均，則影響溫場
均勻性，導致試驗結果不準。③液位觀察及補液操作復雜。每次試驗前要注液或放液，試驗中，隨著蒸發和取出彈體( 或試管) ，液位也會變化，因此要經常補液，以維持試驗方法標準規定的液面位置，而由于液面波動，補液的量不好控制。④部分浴液存在安全隱
患。例如: 酒精、油揮發性強且易燃，采用酒精浴或油浴時，易引起爆炸或火災等等。
為解決上述缺陷，本文研制了金屬浴銅片腐蝕測定儀。金屬浴( 干式恒溫儀、恒溫干浴器) 是采用微電腦控制的恒溫試驗裝置，其誤差小，制樣平行性好，已經廣泛應用于醫藥、食品、環境等領域的分析儀器設計中。將其應用于石油產品銅片腐蝕檢測中以解決
傳統液體浴儀器溫場波動大、加熱不均勻的問題。
性能測試
按照銅片腐蝕試驗方法要求，選擇常用的 50℃ 和100℃作為標稱溫度點，采用 Fluke 1552A 棒式標準溫度計作為檢測工具，對金屬浴銅片腐蝕測定器的示值誤差、溫度波動度和溫度均勻性進行測試，判斷其是否滿足預期要求。具體操作流程為: 先將 PT100 傳感
器插入設備的傳感器孔，用于監測儀器中心點溫度值，再將 Fluke 棒式標準溫度計( 帶木塞) 插入試驗孔，使溫度計底部金屬感溫部與孔底中心位置充分接觸。調節儀器溫度控制裝置，將溫度設定為標稱溫度值，使儀器升溫，當儀器的溫度示值達到設定值偏差帶時起，可視為進入控溫狀態。進入控溫狀態后 30 min，開始記錄各試驗孔的溫度，每隔 1 min 記錄一次，在 30 min內共記錄 30 次。
結論
通過以上分析，本文研制的金屬浴銅片腐蝕測定器彌補了傳統液體浴儀器控溫難道大、操作復雜、存在安全隱患的缺點，具有操控方便、信息化程度高、恒溫速度快、熱傳導效率高、溫度波動度小、溫場均勻性好等優點，適用于測定噴氣燃料、潤滑脂、潤滑油等石油產品對銅的腐蝕性程度，可廣泛應用于石油化工、軍事、航空等領域。
實際上，恒溫浴被廣泛應用于油品質量檢測中，燃料油、潤滑油、潤滑脂等各類油品的諸多質量檢測項目都需要進行恒溫，恒溫范圍涵蓋高溫、常溫、低溫等多個溫度段，金屬浴銅片腐蝕測定器只是其在常溫段應用的一個例子。隨著金屬浴溫控技術的進一步成熟與進步，未來在各恒溫段的檢測試驗中，用金屬浴替代傳統液體浴是大勢所趨，這將大幅提高日常油料化驗的效率，提升油品質量檢測的準確性。
