上海昌吉地質儀器研究采用 SK90#道路石油瀝青，其針入度為 80mm，軟化點為 47.2℃，15℃延度大于 100cm， 135℃粘度為 0.253Pa·s；改性劑選用中國石化集團巴陵石化公司生產的線型 SBS 和成都市科龍化工試 劑廠銷售的多聚磷酸（分析純）；
乳化劑為江蘇金陽新材料科技有限公司生產的 JY-R6M 陽離子慢裂 快凝型瀝青乳化劑，PH 值為 8~10，外觀為棕褐色粘稠液體。
所用儀器上海昌吉地質儀器有限公司的瀝青軟化點試驗儀、 WSY-026 數顯式瀝青針入度試驗儀、LYY-10A-CL 調溫調速瀝青延伸度測定儀、NDJ-1F 旋轉粘度計 和 SYD-0656 乳化瀝青儲存穩定性試驗儀。

SBS 改性瀝青的制備
將基質瀝青加熱至 170℃后加入 SBS 改性劑，攪拌均勻后放入 140℃的烘箱中溶脹 40min，然后 在 170℃~180℃、4000r/min 的條件下高速剪切 1.5h，最后在 140℃的烘箱中發育 40min 即可制得 SBS 改性瀝青。

SBS/PPA 復合改性乳化瀝青的制備
選擇先改性后乳化的制備工藝，根據上述試驗方案制備 SBS/PPA 復合改性乳化瀝青，具體過程 如下：
①制備皂液：首先在燒杯中加入穩定劑，并加入 70℃的熱水攪拌均勻；待水溫降至 60℃時加 入乳化劑，然后利用工業鹽酸調節溶液 PH 至 2~3。
②進行乳化：將 60℃的皂液倒入預熱好的膠體磨 中，再將加熱至 160℃的 SBS/PPA 復合改性瀝青倒入膠體磨中，待乳化 2min 后即可制得 SBS/PPA 復 合改性乳化瀝青。

SBS 對瀝青性能的影響 
確定 SBS 改性劑的摻量范圍，分別采用 1%、2%、3%、4%和 5%的 SBS 作為改性劑用量，并 將其與基質瀝青熔融共混得到不同摻量的 SBS 改性瀝青。通過《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規 范》（JTGE 20-2011）中各項指標測試方法分別測試改性瀝青的軟化點、延度、針入度、135℃粘度 與彈性恢復等指標，研究 SBS 摻量對改性瀝青路用性能的影響。
隨著 PPA 摻量的增加，SBS/PPA 復合改性乳化瀝青的 1d、3d、5d 儲存穩定 性均有不同程度的提高。這表明 PPA 的加入對 SBS 改性乳化瀝青的儲存穩定性有正面的改善作用。 當 PPA 摻量由 1%增加到 5%時，和未添加 PPA 的改性乳化瀝青相比，其 5d 儲存穩定性由 6.3%降低 到 4.7%，降低的幅度超過 25%。這可歸因于 PPA 促使 SBS 在瀝青中形成化學交聯點，有助于改善 SBS 與瀝青的相容性，從而達到提高乳化瀝青儲存穩定性的目的。

PPA 對 SBS 改性乳化瀝青蒸發殘留物性能的影響
上海昌吉地質儀器有限公司根據《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規范》（JTGE 20-2011）中 T 0651 的方法制備不同 PPA 摻量的 SBS/PPA 復合改性乳化瀝青的蒸發殘留物，并通過測試其軟化點、延度、針入度、135℃粘度 等指標，研究 PPA 摻量對 SBS 改性乳化瀝青蒸發殘留物路用性能的影響。

結論
（1）PPA 的加入能夠促使 SBS 在瀝青體系中形成化學交聯點，改善 SBS 與瀝青的相容性，從而 有效提高 SBS 改性乳化瀝青的儲存穩定性。
（2）PPA 能夠促進 SBS 在瀝青中形成交聯的空間網狀結構，使 SBS 在瀝青中發揮更好的改性效 果，從而達到改善 SBS 改性乳化瀝青蒸發殘留物路用性能的目的。綜合考慮各項指標，推薦 PPA 的 最佳摻量為 3%。
（3）當 SBS 摻量為 4.5%、PPA 摻量為 3%時所制備的 SBS/PPA 復合改性瀝青乳液蒸發殘留物的 性能指標接近熱瀝青。
（4）PPA 較 SBS 價格低廉，根據本文試驗結果，每制備 1000kg 的 SBS/PPA 復合改性乳化瀝青 可節約 5kg 的 SBS，經濟效益顯著。